Nếu bạn quan tâm đến một số sản phẩm của chúng tôi, vui lòng truy cập trang web của chúng tôi hoặc liên hệ với chúng tôi để biết thông tin chi tiết.

1. Chuẩn bị nguyên liệu
Trước khi bắt đầu nhuộm, bạn phải chuẩn bị những thứ cần thiết Thuốc nhuộm XANH NHF-S , chất trợ, nước và vải cần nhuộm. Đảm bảo chất lượng thuốc nhuộm và chất trợ chất đạt tiêu chuẩn, đồng thời kiểm tra chất lượng và độ phù hợp của vải. Ngoài ra, các thiết bị nhuộm như máy nhuộm, máy khuấy, thiết bị kiểm soát nhiệt độ,… phải được chuẩn bị để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.
2. Xử lý trước khi nhuộm
Loại bỏ và tinh chế: Nhiều tạp chất khác nhau sẽ bám vào vải trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như tạp chất tự nhiên (sáp dầu, pectin, vỏ hạt bông, v.v.), bùn và vết dầu được áp dụng trong quá trình xử lý, v.v. Những tạp chất này sẽ ảnh hưởng đến màu sắc hấp thụ và nhuộm đồng đều của vải.
Các tạp chất này có thể được loại bỏ một cách hiệu quả thông qua các tác dụng cơ lý hóa học, chẳng hạn như tẩy bằng kiềm, tẩy bằng enzyme, v.v. Tẩy bằng kiềm thường được xử lý bằng dung dịch natri hydroxit, trong khi tẩy bằng enzyme sử dụng các chế phẩm enzyme cụ thể để phân hủy tạp chất.
Xả hồ: Để tăng độ bền của sợi và giảm hiện tượng đứt sợi dọc trong quá trình dệt, sợi dọc thường được hồ. Chất hồ sẽ gây rắc rối trong quá trình in và nhuộm tiếp theo nên cần phải xử lý hồ.
Các phương pháp rũ hồ bao gồm rũ hồ bằng kiềm, rũ hồ bằng axit, rũ hồ bằng enzyme, rũ hồ bằng oxy hóa, v.v. Phương pháp cụ thể được lựa chọn phụ thuộc vào loại chất hồ và đặc tính sợi của vải.
Tẩy trắng: Tẩy trắng là làm cho vải có màu trắng và cải thiện hiệu quả nhuộm. Nguyên lý tẩy trắng là phá hủy các phân tử sắc tố có trong sợi vải.
Các chất tẩy trắng thường được sử dụng bao gồm natri hypochlorite, hydro peroxide, natri clorit, axit peracetic, v.v. Trong quá trình tẩy trắng, cần kiểm soát nhiệt độ, thời gian và nồng độ của chất tẩy trắng để tránh làm hỏng vải.
Đốm: Đối với các loại vải có quá nhiều lông tơ trên bề mặt, chẳng hạn như vải cotton, cần phải xử lý vết cháy. Quá nhiều lông tơ sẽ khiến thành phẩm có độ bóng kém, dễ bám bụi và gây ra khuyết tật trong quá trình xử lý tiếp theo.
Các phương pháp đốt cháy bao gồm đốt cháy bằng khí, đốt cháy tấm đồng và đốt cháy hình trụ. Khi đốt, phải kiểm soát nhiệt độ và tốc độ của ngọn lửa để đảm bảo lông tơ bị đốt cháy mà không làm hỏng vải.
Mercerizing: Mercerizing chủ yếu được sử dụng cho bông và các loại vải pha trộn của nó. Đó là xử lý vải bằng chất kiềm với điều kiện tác dụng ngoại lực để làm cho vải có độ bóng như lụa.
Mercerizing có thể cải thiện độ bóng, cảm giác và độ mịn của vải và tăng giá trị gia tăng của vải.
Cài đặt nhiệt: Cài đặt nhiệt chủ yếu được sử dụng cho sợi tổng hợp nhựa nhiệt dẻo và các sản phẩm của chúng. Trong quá trình xử lý, vải sẽ biến dạng và lưu trữ ứng suất bên trong, khiến nó không ổn định. Cài đặt nhiệt sử dụng nhiệt như một phương tiện để định hình vải, giảm ứng suất bên trong và cải thiện độ ổn định kích thước của vải.
III. Các bước của quá trình nhuộm
Thành phần: Theo loại vải, đặc tính sợi và yêu cầu nhuộm, Thuốc nhuộm NHF-S XANH , chất phụ trợ và nước được trộn đều theo một tỷ lệ nhất định để chuẩn bị dung dịch nhuộm.
Gia nhiệt: Dung dịch nhuộm được làm nóng đến nhiệt độ nhất định, nhiệt độ này thường được xác định theo đặc tính của thuốc nhuộm và đặc tính sợi của vải. Trong quá trình gia nhiệt, cần kiểm soát tốc độ gia nhiệt, tránh quá nhanh hoặc quá chậm dẫn đến hiệu quả nhuộm kém.
Thêm vật liệu: Khi dung dịch nhuộm đạt đến nhiệt độ cài đặt, thêm vải đã xử lý trước vào máy nhuộm và bắt đầu khuấy. Lúc này, cần đảm bảo vải được phân bố đều trong dung dịch nhuộm để tránh tình trạng nhuộm không đều.
Cách nhiệt: Trong quá trình nhuộm, nhiệt độ của chất lỏng nhuộm phải được giữ ổn định trong một phạm vi nhất định để đảm bảo thuốc nhuộm có thể thấm hoàn toàn vào sợi và đạt được hiệu quả nhuộm lý tưởng. Độ dài của thời gian cách nhiệt phụ thuộc vào loại vải, đặc tính sợi và yêu cầu nhuộm.
Thoát nước: Khi thuốc nhuộm đạt đến thời gian định trước, ngừng khuấy và xả chất lỏng nhuộm. Lúc này, hãy chú ý kiểm soát tốc độ thoát nước để tránh biến dạng hoặc hư hỏng vải do thoát nước quá nhanh.
Giặt: Giặt vải đã nhuộm để loại bỏ màu nổi và cặn bám trên bề mặt vải. Trong quá trình giặt, hãy xả lại bằng nước sạch nhiều lần và kiểm soát nhiệt độ nước để tránh làm hỏng vải do nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp.
Sấy khô: Làm khô vải đã được làm sạch để khôi phục lại độ mềm và bóng ban đầu. Trong quá trình sấy, hãy kiểm soát nhiệt độ và thời gian để tránh biến dạng hoặc hư hỏng vải do sấy quá cao hoặc quá lâu.
IV. Các biện pháp phòng ngừa
Khi đang sử dụng Thuốc nhuộm NHF-S XANH để nhuộm, tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành và quy định an toàn để đảm bảo an toàn cá nhân và hoạt động bình thường của thiết bị.
Trong quá trình trộn và nhuộm, các thông số khác nhau như nhiệt độ, thời gian, nồng độ, v.v. phải được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo tính nhất quán và ổn định của hiệu ứng nhuộm.
Đối với các loại vải và đặc tính sợi khác nhau, cần chọn thuốc nhuộm và chất trợ thích hợp để nhuộm và điều chỉnh các thông số quy trình tương ứng.
Trong quá trình nhuộm, chú ý quan sát sự biến đổi của vải, kịp thời phát hiện vấn đề và có biện pháp giải quyết.